转子轴颈补焊修复-微弧冷焊修复厂家

微弧冷焊修复原理：微弧冷焊是一种崭新的高能微弧脉冲冷溶加工技术。微弧涂敷合金是一个物理化学过程，由于微弧产生的热量不会在瞬间传递到四周，所以电极局部温度剧烈增加，**过电极金属的熔点，甚至**过沸点，从而使高温下的合金牢固的涂敷到正在局部进行化学变化的零件表面，使工件表面性能得到显着强化和表面几何构型的复原修复。它的冷焊过程是基于气态环境里的电蚀现象和阳极材质在脉冲放电时间向阴极转移的现象而建立的。微弧冷焊技术特点：（1）、母材与机体是熔融态冶金结合——结合力高不脱落，可提高承载，**再现电焊等热焊技术优点；（2）、母材经充分熔融再结晶——形成抗腐耐磨优质的金相组织，抗磨、防腐能力可与热喷涂、刷镀等技术相媲美；（3）、无热影响面——工件修复过程中始终是常温状态，工件热变形降到较低限，热影响深度较浅，*特的冷焊效果追赶激光焊接技术；（4）、材料可以变换——可根据不同工况，对焊或沉积不同性能防腐耐磨层；（5）、修复层厚度均匀，表面光滑——加工余量小，材料浪费少，许多工况只作抛光处理就可应用。高附着力、高硬度、高耐磨性、防腐、耐热、**命是微弧冷焊的显着特点。 公司是国内采用电火花沉积/堆焊技术修复汽轮机转子的创始人之一。2001年－2008年先后共参加国内近百次的汽轮机.发电机转子轴颈修复。2008年底公司又综合德国日本同类轴颈修复设备成功研发出国内大功率电火花沉积/堆焊机。自此在很大程度上缩短了轴颈修复工期。 电火花沉积堆焊机是利用电火花的高密度能量，将具有特殊性能的电极材料沉积或堆焊到工件表面，利用电源中储存的电能，通过瞬时火花放电，在电极与工件接触的*形成局部微小的熔合区，电极材料液化，气化或等离子化，高渡到工件表面并扩散进入工件表层形成结合牢固的沉积或堆焊层 电火花沉积/堆焊机工艺过程热输入较低，对母材影响较小（冷焊过程中基体温度在20－60摄氏度之间），无变形，无咬边无气孔，无残余应力。扩散冶金结合，结合强度高。 电火花沉积设备对精密零部件高耐磨涂层压铸模具表面沉积金属碳化钨，金属碳化钛。经沉积后模具的特性： A熔点高，硬度高，耐冲蚀，耐磨损， B与液态金属不浸润，抗焊合，良好的防粘模能力。 C减小液态金属流动阻力，提高铸件质量。 D良好保持脱模剂的能力。 E抗浸润提高模具的耐热疲劳能力。 1、实现真正的冷焊，修复过程中工件*预热和保温，堆焊的瞬间过程无热输入，因而工件不变形、不退火，不咬边和无残余应力，不改变金属组织状态。 2、修复结合强度高，由于焊条是在瞬间被电弧离子化并转移到与其接触工件上面，因此结合强度高、致密不会脱落。 3、修复精度高、结合牢固，涂层厚度从几微米到几毫米只需打磨、抛光。也可进行车、铣、刨、磨及电镀等后期加工。 4、可一机多用，可进行堆焊修复、表面强化等功能。 5、经济实用性高，可现场在线修复，提高生产效率，节省时间和费用，且使用方便。经过短期培训任何人都可以操作使用。 6、适用基材广，包括各类模具钢、不锈钢工具钢、铸铁、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金等，以及所有可以导电的导电体。 7、环保性能好，不产生噪音、粉尘、废液、强光、异臭。 8、修复堆焊层即使被磨损，在同一部位可以进行多次修复堆焊。 9、利用氩气气体保护，可以得到高品质的堆焊层。 10、由于使用旋转焊条，不会产生粘丝理像，操作容易，得到高品质堆焊层，而且堆焊层的余量可以控制到很小，从而节省了精加工的时间。

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