电火花沉积/堆焊机工艺是利用电火花的高密度能量,将具有特殊性能的电极材料沉积或堆焊到工艺表面,采用电火花沉积/堆焊工艺制成的表面涂层(如WC、 Tic等金属陶瓷涂层)具有耐磨损、耐高温、耐腐蚀等特性,大大提高工件的使用寿命,减少资源消耗,具有很高的节能环保意义。由于电火花沉积技术操作简单且具有低能耗和加工成本低等特点,现已广泛应用在能源、航空、航天、、医疗、模具及精密机械零部件。 电火花沉积技术的特点: 1. 能量输入低,基体保持在室温、热影响区及变形较小,因此可以忽略其对基体的影响。 2. 快速凝固,由于放电时间比放电间隔时间短,放电间隔期间热量迅速扩散到工件的其他部分,因此热量不会集中在工件的处理部分,实现了真正的冷焊。 3. 与基体冶金结合且结合强度高。 4. 涂层细密,一致性好。 5. 仅需要少量的前后处理,有时甚至不需要。 6. 适于工厂和在线修复(设备移动性能好)。 7. 适用范围广,可适用于所有能导电、可熔的金属及陶瓷材料。 修复内容: 1.汽轮机、发电机转子轴颈拉伤及磨损部位冷焊接修复。 2.高压阀门、汽动给水泵密封面的补焊及精密研磨。 3.汽缸接合面变形间隙的补焊修复。 4.锅炉“四管”、风机叶轮及排粉机的高速电弧喷涂;辅机系统转动设备的喷涂及喷焊修复。 5.飞轮、水轮机叶轮表面沉积金属陶瓷、轧辊、机床零部件及精密零部件的维护与强化。